Заказать звонок Связаться по email
Промышленное весоизмерительное
оборудование

Бункерные весы непрерывного действия

Бункерные весы непрерывного действияОсобенности:

  • Применение двух весоизмерительных механизмов (весовых бункеров) с максимальной нагрузкой 5 т, вместо одного с максимальной нагрузкой
    10 т и устройства для проведения автоматической проверки метрологических характеристик весов.
  • Применение двух весовых бункеров обеспечивает непрерывное автоматическое взвешивание подаваемых материалов. Применение бункерных весов с уменьшенной до 5 т максимальной нагрузкой позволяет проводить более точные измерения массы, чем применение весов с максимальной нагрузкой 10 т; кроме того, уменьшенный размер бункера облегчает процесс монтажа оборудования.
  • Для загрузки весовых бункеров используется рукавная течка с перекидной заслонкой, для разгрузки весовых бункеров и обеспечения равномерной нагрузки материала на конвейерную ленту используется направляющая воронка.

Алгоритм работы:

Передаваемый по ленточному конвейеру материал поступает по 2-х рукавной течке в первый бункер. При наборе заданной уставкой дозы в первый бункер подача поступающего материала переводится перекидной заслонкой рукавной течки во второй бункер.

В то время, когда во второй бункер поступает материал, материал из первого бункера после фиксации веса  через затвор и направляющую воронку, выгружается ровным слоем на конвейерную ленту конвейера.

Для обеспечения полного выхода материала, во время выгрузки периодически срабатывает устройство виброобрушения. Скорость выгрузки материала из бункера на конвейер устанавливается быстрее чем скорость загрузки. После набора дозы материала во второй бункер перекидной заслонкой рукавной течки подача материала переводится в первый бункер. Второй бункер после фиксации массы разгружается. Таким образом, обеспечивается непрерывная подача материала в бункера суточного хранения.

Дополнительное оборудование:

  • Для индикации массы взвешиваемого груза, проведения необходимых настроек и калибровок весов, а так же для передачи информации о массе материала в систему учета предприятия по сети Ethernet, предлагается установка шкафа измерительного, выполненного на элементной базе Siemens с применением контроллера Siwarex ET200S.
  • Для визуализации процесса взвешивания, автоматического учета взвешиваемого материала, проведения калибровки с удаленного рабочего места, ведения баз данных предлагается внедрение современного автоматизированного рабочего места весового комплекса. АРМ весового комплекса конструктивно выполняется на базе компьютера в корпусе промышленного исполнения.
  • В качестве программного обеспечения АРМ весового комплекса предлагается SCADA-система WinCC V7.0.

Бункерные весы непрерывного действия

Скачать полное описание (PDF)